Puede doblar la tubería y la tubería en uno de varios métodos, dependiendo de para qué planea usar la tubería o el tubo doblado. El problema al doblar la tubería es averiguar dónde y cuánto doblar la tubería. Si bien muchas herramientas de doblado vienen con un conjunto de instrucciones para averiguar cosas como tolerancias de doblado y deducciones de doblado, a menudo están escritas de manera compleja y asumen un conocimiento de las matemáticas que intimida a muchos usuarios. Si bien no es posible eliminar por completo las matemáticas, es posible planificar cómo doblar un trozo de tubería de tal manera que se simplifique el cálculo del ángulo de flexión y que la única matemática necesaria sea la aritmética simple. El método que se describe a continuación no es simple, pero con la práctica, puede dominarlo.
Pasos
Método 1 de 3: Seleccionar una herramienta de doblado
Paso 1. Elija las herramientas de doblado adecuadas para sus necesidades
Hay 6 métodos principales de doblado. Cada uno se adapta mejor a un tipo particular de tubería.
- La flexión estilo ariete, también llamada flexión incremental, se usa generalmente para hacer curvas grandes en metales de calibre ligero, como conductos eléctricos. En este método, la tubería se sujeta en 2 puntos externos y el ariete empuja la tubería en su eje central para doblarla. Las curvas tienden a deformarse en forma ovalada tanto en el interior como en el exterior de la curva.
- El doblado giratorio se utiliza para doblar tuberías para su uso como pasamanos o hierro ornamental, así como chasis de automóviles, jaulas antivuelco y marcos de remolques, así como conductos más pesados. El doblado por tracción rotatoria utiliza 2 troqueles: un troquel de contradoblado fijo y un troquel de radio fijo para formar la curva. Se utiliza cuando la tubería necesita tener un buen acabado y un diámetro constante en toda su longitud.
- El doblado con mandril se utiliza para fabricar tubos de escape originales y personalizados, tubos para productos lácteos y tubos para intercambiadores de calor. Además de las matrices utilizadas en el doblado por tracción rotatoria, el doblado con mandril utiliza un soporte flexible que se dobla con la tubería o la tubería para asegurarse de que el interior de la tubería no se deforme.
- El doblado por inducción calienta el área que se doblará con una bobina eléctrica, y luego la tubería o el tubo se doblan con troqueles similares a los que se utilizan en el doblado giratorio. El metal se enfría inmediatamente con agua para templarlo. Produce curvas más cerradas que la curvatura rotatoria recta.
- El doblado con rollo, también llamado doblado en frío, se usa siempre que se necesitan curvas grandes en la tubería o tubería, como en soportes de toldos, marcos de parrillas para barbacoa o redobles, así como en la mayoría de los trabajos de construcción. Las dobladoras de rodillos utilizan 3 rodillos en ejes individuales para enrollar la tubería a medida que el rodillo superior empuja hacia abajo para doblar la tubería. (Debido a que los rodillos están dispuestos en un triángulo, este método a veces se llama doblado piramidal).
- Por el contrario, el plegado en caliente se utiliza considerablemente en trabajos de reparación. El metal se calienta en el lugar donde se va a doblar para ablandarlo.
Método 2 de 3: Hacer una curva en ángulo recto
Paso 1. Doble una tubería de prueba en un ángulo de 90 grados
Esto no solo lo familiarizará con cuánta fuerza necesita aplicar para operar su dobladora, sino que esta tubería le servirá como referencia para futuras curvas.
Para verificar el ángulo de su tubería, colóquela contra una escuadra de carpintero con la curva exterior hacia la esquina de la escuadra. Ambos extremos de la tubería deben tocar los lados del cuadrado y correr paralelos a ellos
Paso 2. Encuentre el lugar donde comienza la curva en la tubería
Debería ver o sentir un pequeño punto plano o distorsión en el lugar donde comienza y termina la curva.
Paso 3. Marque los extremos de la curva con un marcador permanente
Dibuja la línea completamente alrededor de la tubería.
Paso 4. Vuelva a colocar la tubería contra el cuadrado para encontrar la longitud de la tubería en la curva
Tenga en cuenta el lugar a cada lado del cuadrado donde se tocan las marcas de la tubería. Deben estar a la misma distancia de la esquina interior del cuadrado. Sume estas longitudes juntas.
Si las marcas en cada extremo del codo de la tubería tocan el cuadrado a 6 pulgadas (15 cm) de la esquina interior del cuadrado, la longitud total de la sección doblada del tubo es de 12 pulgadas (30 cm)
Paso 5. Encuentre el lugar en su matriz de doblado donde comienza el doblado
Vuelva a colocar el tubo doblado en su dobladora con el troquel utilizado para doblarlo y observe en qué parte del troquel se alinea la marca de la tubería. Marque este lugar con un punto de pintura o haciendo una muesca en el metal con una lima.
- Si tiene más de un dado (para diferentes diámetros de tubería), haga un doblez de prueba para cada dado, ya que cada diámetro requerirá una cantidad diferente de metal para hacer un doblez de 90 grados.
- Una vez que sepa cuánta tubería se necesita para formar la curva, puede calcular la longitud de un trozo de tubería que necesita agregando esta cifra (llamada deducción de curva) a las longitudes vertical y horizontal de la tubería.
Método 3 de 3: Hacer múltiples curvas
Paso 1. Mida el espacio que ocupará su tubería doblada
Si está haciendo una barra antivuelco para un buggy de dunas que ocupará un espacio de 60 pulgadas (150 cm) de ancho por 50 pulgadas (125 cm) de alto, haga un rectángulo con estas dimensiones en un espacio limpio de piso de concreto con un trozo de tiza.
Paso 2. Divida el rectángulo con una línea central
La línea central debe dividir en dos los lados más largos (ancho) del rectángulo.
Paso 3. Mida desde las esquinas superiores del rectángulo hasta donde comienza la parte horizontal de la tubería doblada
Si la parte superior de la barra antivuelco debe correr solo 40 pulgadas (100 cm), reste esta longitud del ancho de la parte inferior, luego mida la mitad de la distancia desde cada una de las esquinas superiores. Esto da como resultado una diferencia de 20 pulgadas (50 cm), la mitad de los cuales son 10 pulgadas (25 cm), que es la distancia a medir. Marque esta distancia desde cada una de las esquinas superiores.
Paso 4. Mida desde las esquinas inferiores hasta donde comienza el doblez inferior
Si la distancia desde la parte inferior de la barra antivuelco hasta la primera curva debe ser de 40 pulgadas (100 cm), mida y marque esta distancia desde cada lado de las esquinas inferiores.
Paso 5. Conecte las marcas donde se realizarán las curvas, utilizando una regla o regla
Puedes medir las líneas de conexión con una regla.
En este ejemplo, la línea diagonal que conecta las marcas en las líneas horizontal y vertical mide aproximadamente 14 pulgadas (70 cm) de largo
Paso 6. Coloque su tubo de curvatura de 90 grados dentro de la línea superior de su marco
Colóquelo de modo que el extremo recto horizontal toque el interior de la línea horizontal superior.
Paso 7. Deslice la tubería hasta que toque la diagonal que dibujó
Paso 8. Marque el lugar donde la marca de doblez se cruza con la línea del marco
Paso 9. Gire la tubería de modo que la otra marca de doblez se cruce con la diagonal
Marque este lugar en la diagonal.
Paso 10. Repita los últimos 4 pasos para la otra esquina superior
Paso 11. Calcule la longitud total de tubería necesaria
Sume las medidas desde las esquinas inferiores hasta las primeras marcas, las longitudes de tubería entre la curva inferior y la longitud entre la curva superior.
En el ejemplo anterior, las porciones verticales de la barra antivuelco tendrán cada una 40 pulgadas (100 cm) de largo, las porciones diagonales tendrán cada una 14 pulgadas (70 cm) de largo y la porción horizontal tendrá 40 pulgadas de largo. La longitud mínima total de la tubería será de 40 + 14 + 40 + 14 + 40 pulgadas (100 + 70 + 100 + 70 + 100 cm) o 144 pulgadas (440 cm) de largo
Paso 12. Cortar la tubería
Aunque la longitud mínima de tubería necesaria es de 144 pulgadas, es una buena idea permitir el error y agregar al menos 4 pulgadas (10 cm), lo que hace que la longitud total sea de 148 pulgadas (450 cm).
Paso 13. Busque y marque el centro de la tubería
Trabajará desde este punto hacia afuera.
Paso 14. Coloque la tubería contra la línea superior de su marco de diseño, alineando el centro de la tubería con la línea central
Marque en la tubería donde deben comenzar y terminar las curvas superiores usando las marcas en el marco.
También puede marcar la dirección de sus curvas colocando flechas en la tubería apuntando hacia afuera
Paso 15. Realice cada una de las curvas superiores con su herramienta para doblar
Asegúrese de que la costura de la tubería esté hacia adentro cuando se doble; esto evita que se retuerza o se retuerza durante el proceso de doblado.
- Para asegurarse de que su doblador esté colocado en el ángulo correcto, puede preparar una herramienta de referencia de 2 piezas planas de metal cuyos extremos están unidos a un pivote. Doble esta herramienta al ángulo indicado en su marco y luego haga coincidir el ángulo de flexión de su herramienta de flexión con este ángulo.
- Después de hacer cada curva, coloque la tubería contra su marco para verificar que el ángulo de la curva sea el correcto.
Paso 16. Realice cada una de las curvas inferiores con su herramienta para doblar
Siga los mismos procedimientos descritos en el paso anterior.
Paso 17. Corte cualquier exceso de los extremos del tubo doblado
Consejos
- Comience con proyectos simples de doblado de tuberías antes de abordar algo más complicado. Puede que tenga que hacer varias curvas de práctica antes de sentirse cómodo con esta técnica.
- Deje suficiente espacio de trabajo para su equipo. La tubería de metal saltará un poco hacia atrás por estar doblada, por lo que debe dejar espacio para que suceda, de modo que pueda apartarse del camino cuando sea necesario. Querrá un espacio libre mínimo de 10 pies (3 m), y 20 pies (6 m) es mejor.
- Rocíe el piso alrededor de su herramienta para doblar con un adhesivo en aerosol para proporcionar tracción adicional al pie al doblar la tubería.
Advertencias
- Inspeccione regularmente su herramienta de doblado y troqueles por desgaste después de doblar la tubería. Incluso los pasadores y pernos de 1/2 a 5/8 de pulgada (1,25 a 1,56 cm) de diámetro se doblarán y fallarán después de un tiempo.
- Es mejor dejar un tubo para doblar de 2 pulgadas (5 cm) o más de diámetro en manos de un profesional.
