Un proyecto puede requerir doblar tubos de acero por varias razones. Según el tamaño de la tubería y el tipo de doblez que necesita hacer, tiene varias opciones para doblar tubería de acero desde su casa.
Pasos
Método 1 de 3: Doblado de tubos de acero con un doblador de tubos
Paso 1. Compre una dobladora de tubos
Su ferretería local tendrá una variedad de dobladores de tubos disponibles a diferentes precios. Las principales diferencias pueden incluir la cantidad de fuerza hidráulica que la dobladora puede aplicar al tubo, así como el tamaño y la durabilidad del juego de matrices que lo acompaña.
- Los troqueles son piezas curvas que se conectan al doblador y en las que se coloca el tubo para formar el doblez. Los diferentes troqueles corresponderán a diferentes diámetros de tubería. Además, puede encontrar juegos de matrices para tubos redondos o cuadrados.
- Asegúrese de comprar un doblador de tubos y no un doblador de tubos. Tubo y tubería no son sinónimos, y la escala es incluso diferente, por lo que las matrices en un juego de doblado de tubería no encajarán correctamente en el tubo. Esto generalmente conduce a aplanamiento, pandeo o torceduras en el tubo doblado con un doblador de tubos.
Paso 2. Siga las instrucciones
Como siempre, la maquinaria específica puede tener pasos específicos debido al diseño u otros requisitos. Consulte detenidamente las instrucciones que vienen con su equipo.
Paso 3. Seleccione el troquel del tamaño apropiado para el tubo que necesita doblar
Por ejemplo, si necesita doblar un tubo de 1”, entonces debe seleccionar el dado de 1”.
Usar el dado correcto es muy importante. Si el tubo no encaja bien en el dado, puede terminar con un producto terminado aplanado o retorcido
Paso 4. Coloque el tubo en el doblador
Una vez que coloques el troquel, introducirás el tubo en el doblador de modo que el lugar donde quieras doblar esté en el centro del troquel. Luego, ajustará el doblador, que tendrá un gato neumático, lo suficiente para mantener el tubo en su lugar.
Paso 5. Mida el ángulo correcto
No puede configurar el doblador en un ángulo de grado específico para usted y dejar que haga el resto, por lo que esto significa medir el ángulo exacto en el que necesita doblar el tubo.
La solución más sencilla es utilizar un medidor de ángulo digital, que puede conectar al tubo de nivel antes de comenzar a doblar. A medida que dobla gradualmente el tubo, el medidor de ángulos rastreará la medida del ángulo
Paso 6. Doble el tubo al ángulo deseado
A medida que aumenta la fuerza en el doblador, el tubo se doblará en ángulos más agudos. Una vez que su medidor de ángulo haya medido el ángulo que desea, puede liberar la presión en el tubo y sacarlo de la máquina.
Paso 7. Practique con tubos de desecho
Dado que el uso de demasiada fuerza puede provocar torceduras en un tubo doblado, practique con los tubos de desecho antes de colocar una pieza más cara en la dobladora.
Empacar el tubo con arena antes de colocarlo en la dobladora también puede ayudar a que se doble de manera uniforme sin que se doble ni se doble
Método 2 de 3: Doblado de tubos de acero con un soplete
Paso 1. Compre un soplete
Si aún no tiene uno, probablemente necesitará un soplete de acetileno para este método, ya que requiere la aplicación de calor alto y constante.
Paso 2. Coloque su tubo en un tornillo de banco
Haga girar el tornillo de banco para que el tubo no se pueda mover; sin embargo, no aplique tanta presión que aplaste el tubo.
Algunas mordazas tienen ranuras específicas para tubería o tubo redondeado. Esto es preferible pero no necesario
Paso 3. Caliente el tubo donde necesite doblarlo
Con el soplete de acetileno, deberá aplicar calor constante y uniforme al área alrededor de donde debe doblarse. Asegúrese de aplicar el calor a todo el cilindro (o cuadrado) del tubo y no solo al lado donde necesita doblarlo. La maleabilidad adicional ayudará a que el tubo se doble de manera uniforme en lugar de doblarse en un solo lugar.
Paso 4. Doble el tubo lenta y firmemente
No tire del tubo. En su lugar, aplique una fuerza lenta y firme que aumente gradualmente.
- Puede aplicar la fuerza con una llave, un trozo de tubo más grande sobre un extremo utilizado como palanca o con la mano. Sin embargo, el tubo estará extremadamente caliente, así que use guantes gruesos clasificados para calor.
- Este paso puede requerir ayuda para que una persona pueda aplicar fuerza al tubo mientras la otra continúa calentándose.
- Empacar el tubo con un material no combustible como arena antes de aplicar calor ayudará a que el tubo se doble sin doblarse ni torcerse.
Paso 5. Doble al ángulo deseado
Una de las formas más fáciles de medir la curva con este método es hacer una plantilla de la curva y cortarla de otro material, como un trozo de madera contrachapada. A medida que aumenta el ángulo, elimine el calor el tiempo suficiente para mantener la plantilla contra la curva y aumente gradualmente y en consecuencia.
Método 3 de 3: Doblado con un rodillo de tubo
Paso 1. Compre un rodillo de tubo
Si necesita un arco uniforme sobre varios tubos de calor en lugar de una curva, entonces un rodillo de tubos producirá resultados mucho mejores. Puede encontrar un rodillo de tubo en la mayoría de las ferreterías, y en realidad serán más baratos que los dispositivos de doblado neumáticos.
Al igual que con los dobladores de tubos, su rodillo de tubos puede venir con un juego de troqueles, por lo que puede ajustar el tamaño exacto de tubo que necesita para enrollar sin el riesgo de aplanarlo
Paso 2. Coloque el tubo en el rodillo
Un rodillo de tubo funciona aplicando una mayor fuerza sobre un trozo de tubo y luego girándolo hacia adelante y hacia atrás sobre la fuerza para crear una curva uniforme. Comience colocando el tubo en el rodillo con el troquel del tamaño adecuado sosteniéndolo en su lugar.
Con un rodillo de tubo, comenzará en un extremo en lugar de en el medio
Paso 3. Gire el tornillo de banco en el rodillo hasta que esté apretado
La mayoría de los rodillos de tubo tienen una broca de cabeza hexagonal, por lo que puede usar una llave normal para aumentar la fuerza en el tornillo de banco.
Paso 4. Enrolle manualmente la pieza a través del rodillo
Para los modelos básicos de rodillos de tubo, el dispositivo simplemente tendrá una rueda grande adjunta que su turno para alimentar el tubo a través y bajo la fuerza aplicada.
Girar la rueda requerirá un poco de fuerza, especialmente a medida que aumenta la fuerza sobre el tubo en pasadas posteriores
Paso 5. Aumente la fuerza sobre el tubo
Una vez que haya pasado el tubo de un extremo al otro por el rodillo, debe aumentar la fuerza en el tornillo de banco apretando la varilla aproximadamente otro cuarto de vuelta.
Paso 6. Gire el tubo hacia atrás en la dirección opuesta
La rueda del rodillo le permite girar en cualquier dirección, por lo que con más presión sobre el tubo, lo enrollará hacia atrás en la dirección opuesta.
Paso 7. Repita hasta que alcance el ángulo deseado
Continúe apretando el rodillo un cuarto de vuelta después de cada pasada por el dispositivo y gírelo nuevamente. Después de varias pasadas, notará que se forma un arco agradable y uniforme en el tubo. Continúe rodando hasta que tenga el ángulo que necesita.
Si tiene una plantilla para el ángulo exacto que necesita, puede sostenerla nuevamente en el ángulo en el tubo después de cada pasada hasta que haya logrado el resultado deseado
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Consejos
- Practique con chatarra de acero antes de arruinar potencialmente piezas más caras.
- Doblar el acero con calor también puede hacer que el material sea más frágil que inicialmente, así que tenlo en cuenta.
- Antorchas de acero "arcoíris", así que tenga cuidado con la decoloración cosmética.
- Si necesita doblar el tubo para un proyecto pequeño y no planea usar el equipo nuevamente, será mucho más amigable con su libro de bolsillo simplemente llevar las piezas a una ferretería local y hacer que lo manejen.
Advertencias
- Al igual que con cualquier caso en el que se use un soplete, tenga mucho cuidado, use equipo de seguridad y tenga a mano un extintor de incendios.
- Lea siempre los manuales de cualquier pieza de maquinaria y tome todas las precauciones.
- Las dobladoras hidráulicas colocan los tubos bajo una fuerza extrema y las piezas rotas pueden volar. Aumente siempre la fuerza de forma incremental y con precaución.
