Saber cómo doblar aluminio puede ser útil si necesita remodelar una pieza de metal para un trabajo de reparación de bricolaje, un proyecto de artesanía o una tarea similar. Hay un par de formas estándar de doblar aluminio, según la forma con la que esté trabajando. Al doblar hojas grandes, lo mejor que puede hacer es usar un freno de doblado de metal o improvisar uno con una mesa resistente y un trozo de madera de desecho. Para piezas pequeñas o de forma irregular, una prensa de husillo también hará el trabajo de una manera limpia y precisa.
Pasos
Método 1 de 3: Doblado de chapa de aluminio con freno de doblado
Paso 1. Compre un freno de doblado de metal en línea o en su ferretería local
Un freno de doblado es una herramienta especializada para trabajar metales que se usa para crear curvas y pliegues lineales precisos en láminas de metal de calibre ligero, como el tipo que se usa para hacer tapajuntas para puertas, ventanas y techos. Se componen de dos plataformas largas y delgadas, una de las cuales es fija y la otra gira libremente. Al tirar de un par de manijas pequeñas, la plataforma móvil gira hacia arriba, doblando el metal en diferentes ángulos con respecto a la plataforma fija.
- Los frenos de flexión básicos generalmente se venden por alrededor de $ 20-50 y son lo suficientemente pequeños como para caber fácilmente en la mayoría de los bancos de trabajo o mesas.
- Un freno de flexión será más adecuado para dar forma a láminas cuadradas y planas de aluminio de calibre ligero. Las barras o varillas de aluminio de gran calibre se deben doblar con calor utilizando un soplete de acetileno y un tornillo de banco. Este es un proceso altamente técnico y potencialmente peligroso que es mejor dejarlo en manos de un trabajador metalúrgico profesional.
Paso 2. Inserte su hoja de aluminio en el freno debajo de la barra de sujeción extraíble
Levante la barra de sujeción alejándola de la parte trasera del marco del freno y deslice la hoja perpendicularmente a la dirección en la que desea doblarla. Luego, vuelva a colocar la barra de sujeción sobre el aluminio en forma transversal. Asegúrese de que la barra esté asentada firmemente dentro del marco.
Con la barra de sujeción en su lugar, las dos plataformas que forman el marco del freno deben colocarse paralelas entre sí y superponerse ligeramente
Propina:
Puede ser necesario modificar manualmente la altura de una barra de sujeción no extraíble. Por lo general, puede hacer esto tirando de una pestaña en un extremo del freno y levantando o bajando la barra según sea necesario.
Paso 3. Ajuste el borde de su hoja para establecer la línea de plegado deseada
Mueva la hoja dentro del freno según sea necesario para alinear el punto de doblado con el borde interno de la barra de sujeción (el lado que mira hacia usted). La sección de la hoja debajo de la barra de sujeción se doblará hacia arriba y alrededor de este borde para producir la curva.
Para garantizar un doblez recto y preciso, examine su hoja para asegurarse de que el borde exterior esté paralelo al borde de la barra de sujeción
Paso 4. Coloque un par de abrazaderas en C para mantener la hoja en su lugar
Coloque una abrazadera a la misma distancia de cualquier extremo de la barra de la abrazadera, luego atorníllelos firmemente. No es necesario colocar las abrazaderas directamente sobre el aluminio. Solo están ahí para sujetar la barra de la abrazadera firmemente al faldón giratorio del freno.
- Algunos modelos de frenos más costosos tienen abrazaderas integradas que se pueden aplicar tirando hacia abajo de una o más manijas.
- El delantal es la parte del freno que se balancea hacia arriba para crear la curva al levantar las manijas.
Paso 5. Levante las asas del delantal para doblar la sábana en el ángulo deseado
Vaya despacio: las láminas de aluminio son muy blandas, por lo que no necesitará aplicar mucha fuerza. A medida que sube el delantal, doblará suavemente la hoja alrededor del borde de la barra de sujeción en el punto de doblado elegido. Continúe tirando hacia arriba de las asas hasta que la sábana adopte la forma que desee.
- Si su freno tiene una barra de parada, ajústela al radio de curvatura exacto que desea lograr. Detendrá el movimiento del delantal automáticamente una vez que la hoja alcance un ángulo predeterminado.
- No olvide deshacer las abrazaderas y levantar o levantar la barra de la abrazadera antes de quitar la hoja del freno.
Método 2 de 3: Dar forma a piezas pequeñas con una prensa de árbol
Paso 1. Compre o alquile una prensa de árbol en línea o en el centro de mejoras para el hogar de su área
Una prensa de eje es un tipo de prensa compacta manual que se utiliza para instalar y dar forma a pequeñas piezas de metal o materiales similares. Una prensa de eje estándar se compone de tres componentes básicos: la placa de la mesa, o la superficie plana sobre la que coloca sus materiales de trabajo; el yunque, que es el brazo en forma de pistón que ejerce presión sobre los materiales; y la palanca de mano, que se gira para subir y bajar el yunque.
- Busque una prensa de husillo económica en línea o en cualquier ferretería o tienda de herramientas especializadas que tenga equipos para trabajar metales. En muchos casos, puede encontrar una prensa de eje nueva por tan solo $ 50-70.
- Una prensa de eje estándar no es mucho más grande que una cafetera, lo que significa que cabe cómodamente en una esquina de su superficie de trabajo.
Paso 2. Utilice una herramienta de búsqueda de ángulos para establecer el radio de curvatura de su pieza de aluminio
La mayoría de los buscadores de ángulos cuentan con dos patas cortas que giran independientemente una de la otra. En cada pierna, verá una serie de marcas que indican varios ángulos en relación con la pierna opuesta. Simplemente mueva las piernas a la posición que corresponda al ángulo que necesita.
- Puede comprar una herramienta de búsqueda de ángulos en cualquier ferretería o centro de mejoras para el hogar por alrededor de $ 20. Los buscadores de ángulos digitales tienden a ser un poco más costosos, pero son considerablemente más precisos que las herramientas analógicas, lo que podría ser importante si su proyecto requiere precisión.
- El radio de curvatura exacto que elija dependerá de la naturaleza de su proyecto.
Paso 3. Corte el radio de curvatura deseado en la superficie de una pieza de madera gruesa
Una vez que haya determinado el radio de curvatura necesario para su proyecto, marque el ángulo en el borde vertical de la madera. Luego, use una sierra de mesa, una sierra para cortar ingletes o una sierra circular para quitar el exceso de madera dentro de la marca. El resultado será un bloque sólido con una ranura en forma de V en el centro, que usarás para dar forma a tu pieza de aluminio.
- Hacer un bloque en V le permitirá presionar rápida y fácilmente su pieza de aluminio hasta el radio de curvatura correcto utilizando el ángulo premedido dentro de la muesca.
- Un tablero de desecho de 2x4 o 4x4 funcionará bien para la mayoría de los proyectos.
Paso 4. Dibuja una línea a lo largo de la superficie de tu pieza donde quieras doblarla
Tome una regla, alinee un borde con el sitio de doblado elegido y pase un marcador con punta de fieltro o un utensilio de escritura similar por el borde. Haga que su línea de doblez sea lo más audaz y oscura posible para asegurarse de que sea claramente visible durante todo el proceso de modelado.
También puede usar una tabla de recortes, el lomo de un libro u otro objeto plano y cuadrado si no tiene una regla a mano
Propina:
Extienda su línea de doblez sobre los bordes exteriores del aluminio y todo el camino a través del lado opuesto. Esto facilitará la verificación visual con la sección de la línea en la cara superior cubierta.
Paso 5. Pegue una sección de tubería de acero a su pieza directamente sobre la línea de doblez
Alinee la tubería con la línea de doblez en la cara del aluminio que terminará en el interior de la curva. Cuando lo tenga donde lo desea, aplique tantas tiras de cinta como sea necesario para asegurarse de que esté seguro. Esta tubería servirá como el "golpe" alrededor del cual doblarás tu pieza.
- Como regla general, la tubería que use para su punzón debe tener aproximadamente el doble del diámetro que su radio de curvatura deseado. Para formar un 1⁄2 en una curva de 1,3 cm (1 pulgada), por ejemplo, necesitaría utilizar una sección de tubería de 2,5 cm (1 pulgada).
- Los sitios de construcción, los depósitos de chatarra y las empresas que se especializan en el trabajo de los metales son buenos lugares para buscar chatarra de acero. Si no tiene suerte allí, también puede pedir la pieza exacta que necesita en línea.
- Es importante utilizar una tubería o varilla de acero, ya que es uno de los únicos materiales garantizados para resistir la presión ejercida por la prensa.
Paso 6. Centre su pieza en el bloque en V y colóquela en la prensa de eje
Coloque el bloque dentro de la prensa con el yunque centrado sobre la parte superior de la tubería. Vuelva a verificar la posición del tubo de perforación en relación con el yunque de la prensa y el punto inferior de la muesca. Cuando esté satisfecho de que estén todos alineados, estará listo para comenzar a doblar su pieza.
Si su pieza de aluminio no está centrada dentro de la prensa, podría terminar con una curva torcida o fuera de lugar, desperdiciando efectivamente sus materiales
Paso 7. Tire hacia abajo de la palanca para bajar el yunque y doble el aluminio
A medida que la palanca baja, el yunque descenderá, presionando el tubo perforador en el aluminio en la línea de curvatura. Esto, a su vez, hará que el aluminio se adapte al ángulo de la muesca en el bloque en V. Cuando haya terminado, simplemente retire la pieza y limpie la línea de doblez.
- Es posible que deba usar ambas manos para generar suficiente fuerza para doblar el metal, dependiendo del grosor de su pieza.
- No olvide que puede utilizar su herramienta de búsqueda de ángulos para confirmar la precisión de su trabajo.
Método 3 de 3: Herramientas de aluminio a mano
Paso 1. Dibuja una línea de doblez a lo largo de la sección de tu pieza que quieras doblar
Pase la punta de un marcador oscuro con punta de fieltro a lo largo del punto de curvatura planificado, utilizando una regla, una regla o un objeto largo y recto como guía. La línea de curvatura debe extenderse desde un borde de la pieza hasta el otro, o al menos ser lo suficientemente larga para facilitar la configuración de la curva.
Si comete un error, limpie el marcador con una pequeña cantidad de alcohol isopropílico y comience de nuevo. Su línea de doblez debe ser bonita y recta para que la curva en sí resulte de la misma manera
Propina:
Al dibujar múltiples líneas de plegado, use su regla para asegurarse de que cada línea esté espaciada apropiadamente.
Paso 2. Coloque su pieza de aluminio en el borde de su banco de trabajo
Cualquier mesa o escritorio de tamaño decente también servirá, siempre que sea lo suficientemente resistente y espacioso para sostener su pieza cómodamente. Coloque la pieza de modo que la sección que va a doblar se extienda sobre el borde.
Al seleccionar una superficie de trabajo adecuada, tenga en cuenta que la fricción del metal podría causar desgaste o daños más graves a la madera y otros materiales blandos
Paso 3. Coloque un trozo de madera de desecho justo detrás de la línea de doblado
Cuadre la madera para que haya una pequeña cantidad de espacio visible entre la línea de doblez y el metal en el lado opuesto. El borde de la madera debe estar perfectamente alineado con la línea de plegado de un extremo a otro.
Un 2x4 ordinario será perfecto para la mayoría de los trabajos, pero también podrías usar un 2x6, 4x4 u otro tipo de madera gruesa y pesada. Lo más importante es que proporcione suficiente peso para anclar la hoja mientras la está moldeando
Paso 4. Sujete la madera a su pieza de aluminio con abrazaderas en C
Deslice las abrazaderas sobre los materiales apilados de modo que el zapato descanse contra la parte superior de la madera y el yunque esté apoyado contra la parte inferior de la superficie de trabajo. Una vez que las abrazaderas estén en su lugar, gire las manijas de los tornillos en el sentido de las agujas del reloj para apretarlas.
- Tómese un momento para empujar ligeramente las abrazaderas y asegúrese de que estén estables antes de continuar.
- El zapato es la superficie de agarre ubicada en el extremo del tornillo, mientras que el yunque es la superficie de agarre incorporada en el brazo del marco de la abrazadera.
Paso 5. Doble el borde de su pieza alrededor de la madera con la mano
Sujete la sección de metal que sobresale de su superficie de trabajo y dóblela hacia arriba y alrededor del borde de la madera manualmente. La cantidad de fuerza que esto requerirá dependerá de la forma y el grosor de su pieza, pero la mayoría de las láminas y placas normales deberían ceder con bastante facilidad. Cuando esté satisfecho con el ángulo de la curva, afloje las abrazaderas y retire la madera de desecho para liberar su pieza.
- Si la pieza con la que está trabajando tiene bordes afilados, delgados o dentados, es una buena idea usar un par de guantes de trabajo resistentes para protegerse de cortes accidentales.
- Toque el pliegue donde el metal se curva ligeramente con un mazo de goma para crear una curva más pronunciada.
- El doblado manual funciona mejor para formar ángulos de 90 grados, pero también puede producir otros ángulos con una presión constante y una mano cuidadosa.
