¡No hay nada peor que no estar equipado! Eso no quiere decir que alguna vez te encuentres en una situación en la que no tengas más remedio que forjar tu propio cuchillo, pero ¿quién sabe? Podría suceder, y si sucede, ¡estarás agradecido de haber leído esto! Para forjar su propio cuchillo, deberá calentar un poco de acero, martillarlo para darle la forma correcta y endurecerlo y templarlo para hacerlo más fuerte.
Pasos
Parte 1 de 3: Forjando el punto
Paso 1. Caliente el metal en una forja o en su propio horno personal para trabajar el metal
La temperatura adecuada varía, pero un fuego de carbón con aire introducido es suficiente.
- Una pieza de acero 01 funcionará muy bien para esto.
- Siempre use protección para los ojos y guantes de trabajo cuando trabaje con metal caliente.
Paso 2. Compruebe el color cuando se calienta el metal
El acero debe estar a 2, 100 a 2, 200 ° F (1, 150 a 1, 200 ° C), que es de color pajizo o amarillo.
Utilice tenazas de forja siempre que retire el metal de las llamas, ya que estará muy caliente
Paso 3. Forja la hoja hasta un punto
Coloque un extremo del acero calentado sobre un yunque mientras sujeta el otro extremo con pinzas de forjar. Luego, use un martillo redondeador para golpear una de las esquinas del extremo del acero caliente en forma de punta de cuchillo. El lado plano eventualmente se convertirá en el filo de la hoja y el lado curvo se convertirá en la columna cuando haya terminado.
Parte 2 de 3: Aplanamiento de la hoja
Paso 1. Deje espacio para un sabor fuerte
La espiga es la parte del cuchillo que va en el mango. Deja aproximadamente 2 pulgadas (5,1 cm) o más en el extremo del acero opuesto al punto de la espiga.
Use una regla para medir el extremo del metal, luego martille una pequeña sangría donde comenzará la espiga para que tenga una referencia
Paso 2. Establezca una cuchilla
Calienta el metal de nuevo. Luego, repita hileras de pequeños golpes con el martillo hacia arriba de la hoja para estrechar el acero y darle un cono distal. Trabaje en ambos lados de la hoja para evitar que se deforme.
La mayoría de los cuchillos tienen un cono distal, lo que significa que la hoja se vuelve más delgada cuanto más te acercas a la punta
Paso 3. Martille el borde plano para hacer los biseles
Martille el borde plano en un lado de la hoja, luego voltee la hoja y martille el borde plano en el otro lado. Continúe haciendo esto mientras trabaja para que ambos lados estén parejos. Tenga en cuenta que martillar los biseles hará que la hoja se doble hacia atrás en la columna, lo cual es normal.
Los biseles son las ligeras inclinaciones a cada lado de la hoja que van hasta el filo
Paso 4. Trate de evitar que la hoja se doble o se doble sobre sí misma
La formación de hongos y la flexión causarán inclusiones que debilitarán la hoja.
Si nota que el metal se dobla sobre sí mismo cuando martilla a lo largo del borde cortante o el lomo, coloque la hoja plana sobre el yunque y martille los bordes hacia abajo para que queden planos nuevamente
Parte 3 de 3: Fortalecimiento y afilado del cuchillo
Paso 1. Recocer el cuchillo calentándolo a una temperatura al rojo vivo 3 veces
Deje que se enfríe al aire libre entre calentamientos hasta que todo el rojo desaparezca. Después del tercer calentamiento, déjelo enfriar al fuego durante la noche. Si se enfría muy lentamente, será más suave y más fácil de limar.
Paso 2. Lije la hoja para darle forma e igualar los puntos irregulares
Pasa los bordes y los lados de la hoja de un lado a otro sobre papel de lija para alisarlos.
Paso 3. Vuelva a calentar el acero y sumérjalo en aceite de motor para endurecer la hoja
Sumerja el metal solo verticalmente; cualquier ángulo de más de unos pocos grados creará burbujas alrededor del metal, provocando deformaciones que tendrás que volver a forjar.
Deje el acero en el aceite durante 30-60 segundos
Paso 4. Coloque el cuchillo en el horno durante una o dos horas a 250–350 ° F (121–177 ° C) para templarlo
También puede dejarlo en un lugar caliente cubierto con algunas brasas, como una caja de ladrillos improvisada.
Sumergir la hoja en aceite de motor la hace más dura pero también más frágil, por lo que es importante templar la hoja después. El revenido hará que la hoja sea más resistente y menos quebradiza
Paso 5. Ponga un mango en el cuchillo
Puede perforar agujeros y clavar escamas de madera en la espiga o envolver la espiga con un cordón o alambre. También puede hacer que la espiga sea puntiaguda, ponerla en un bloque de madera y limar la madera para darle forma.
Paso 6. Afila tu cuchillo con una lima fina y luego con una piedra de afilar
Finalmente, use un estropajo de cuero impregnado con pasta de pulir para eliminar las rebabas y dejar un borde afilado.
Comience con el lado de grano grueso de su piedra de afilar. Sostenga el filo del cuchillo contra la piedra de afilar en un ángulo de 22 grados y pase la hoja hacia adelante a través de la piedra de afilar 10 veces en cada lado. Luego, repita en el lado de grano fino de la piedra de afilar
Consejos
- Tome su tiempo. La fabricación de cuchillos es algo que mejora con el tiempo que le dedicas.
- Trabaja el metal por igual en ambos lados para hacerlo uniforme.
- Es más fácil si hace un molde de arcilla y echa el metal antes de usar el yunque para que esté en forma y sea más fácil de afilar.
- No toque el metal hasta que se haya enfriado hasta un punto en el que pueda ver el color del metal con el que comenzó.
- El yunque debe asentarse a un cierto nivel para que quede justo en tus nudillos. Al no ajustar la altura correctamente, puedes sufrir lumbalgia y no poder forjar correctamente.
- No espere que sus primeros cuchillos sean perfectos a menos que ya sea experto en herrería. Puede llevar meses o años de práctica hacerlo bien. Para aprender, haga herramientas simples como martillos, punzones, clavos, etc. Esto también podría ayudar a evitar la vergüenza en las clases de forja cuando un cuchillo se convierte en una cuchara.
- Solo trabaje el metal cuando esté al rojo vivo o más caliente, pero trate de no calentarlo tanto que vea chispas saliendo del metal. Algunos metales comienzan a perder sus enlaces químicos y se vuelven frágiles cuando se enfrían, como el hierro y el hierro fundido.
- No golpee el metal con demasiada fuerza con el martillo. Incluso si la cara es plana, le pondrás una gran hendidura.
- Si desea hacerlo de la manera más fácil, simplemente use metal delgado no mayor que el grosor de una llave de latón, forje en frío (forja sin calor) en cualquier forma, lime un borde y luego afílelo con una piedra de afilar o cualquier otra pieza fina. superficie de pulido.
- No utilice ningún material peligroso, ni siquiera ácido, para limpiar, dar forma y platear metal. Derretir lingotes de plomo es suficiente para causar serios problemas de salud a largo plazo, si no está seguro del material, corte una cantidad muy pequeña y derrítelo a diferentes temperaturas del metal. Use mascarillas de respiración y anteojos adecuados mientras realiza pruebas en busca de materiales desconocidos.
- Elija metal que aguante una larga vida. En última instancia, el acero es el mejor metal para fabricar cualquier herramienta o producto, pero puede ser costoso y difícil de forjar. No utilice metales más blandos como estaño, zinc, etc. Si solo tiene pequeños incrementos, húndalos juntos, pero tenga cuidado con el punto de fusión y ebullición de cada metal y al mezclarlos.
- Incluso si el metal no brilla, aún puede estar caliente. Tenga cuidado al tocarlo en cualquier momento.
Advertencias
- Tu cuchillo estará afilado, ¡así que no lo pruebes con tu pulgar!
- Al enfriar solo el borde de la hoja (paso 9), existe la posibilidad de que se deforme.
- El trabajo con metales es muy peligroso. Sea inteligente, concentrado y cauteloso cuando esté cerca de la fragua. Si ve una pieza de metal que sabe que no enfrió, use los alicates, no las manos.
- No coloque herramientas cerca o en la fragua durante más de 10 segundos y no las toque con las manos. Déjelos enfriar al aire.
