El pulido de metal es un proceso necesario si no desea bordes afilados a lo largo de una línea de soldadura o si desea pulir su pieza. Siempre que tenga experiencia con herramientas eléctricas y un taller en el que trabajar, puede triturar metal usted mismo. ¡Con una amoladora angular y algunos discos diferentes, puede suavizar los bordes y hacer que el metal brille!
Pasos
Método 1 de 4: elegir el molinillo adecuado
Paso 1. Utilice una amoladora eléctrica para ser rápido y eficiente
Las amoladoras eléctricas cortan y muelen fácilmente a través del metal. Estos tipos de amoladoras funcionan mejor en trabajos grandes o en cortes rectos, ya que son más grandes y no se pueden mover fácilmente con delicadeza.
Las amoladoras eléctricas no funcionan bien en espacios reducidos o curvas
Paso 2. Elija una amoladora de aire para trabajos pequeños que requieren delicadeza
Las amoladoras neumáticas o neumáticas utilizan aire presurizado para impulsar la máquina. Use una amoladora de aire si tiene una pieza de metal más pequeña y delicada en la que necesita trabajar.
- Las amoladoras de aire necesitan un compresor de aire para funcionar.
- Las amoladoras de aire no tienen tanto torque, por lo que no pueden cortar el metal fácilmente.
Paso 3. Coloque una muela abrasiva para trabajos grandes
Las muelas abrasivas son piezas gruesas de compuestos comprimidos que muelen rápidamente a través de metales gruesos y eliminan grandes problemas, como óxido o deslustre.
- Las muelas abrasivas generan mucho calor, lo que podría hacer que las piezas de metal más delgadas se deformen.
- Si una muela abrasiva se agrieta por el calor, podría romperse y arrojar metralla.
Paso 4. Utilice una herramienta Dremel con una piedra de amolar para trabajos pequeños
Las herramientas Dremel son pequeñas herramientas rotativas de mano que se utilizan para rasurar material. Para trabajos como afilar cuchillas, eliminar óxido o alisar soldaduras cortas, use su Dremel.
Hay muchos estilos diferentes de cabezales Dremel que puede unir para obtener acabados lisos o rugosos
Paso 5. Alise las soldaduras con un disco de láminas
Un disco de aletas está hecho de capas de papel de lija que se ajustan a una pieza de respaldo duro. Cuando necesite hacer un trabajo de acabado o alisar una chapa sin generar mucho calor, coloque el disco de aletas en su amoladora.
Los discos de láminas no duran tanto como las muelas abrasivas y cuestan entre $ 4 y $ 10 USD por disco
Método 2 de 4: Suavizado de soldaduras en chapa metálica
Paso 1. Sujete el metal a su superficie de trabajo
Coloque un extremo de una abrazadera en C en la pieza de chapa y abra sus mordazas lo suficiente como para sujetarla a la superficie de trabajo. Una vez que encaje alrededor del borde de su mesa, apriete la abrazadera para que no se mueva.
Si su metal aún se mueve con facilidad, coloque otra abrazadera en C en el otro extremo de la hoja
Paso 2. Coloque un disco de aleta de grano 80 en su molinillo
Coloque el centro del disco en el extremo de su amoladora angular. Atornille la placa que sujeta el disco en su lugar hasta que deje de girar.
- Los discos de láminas y las amoladoras angulares se pueden comprar en su ferretería local.
- Use guantes de trabajo mientras manipula el disco de aletas para no rasparse con el papel de lija.
Paso 3. Sostenga el disco de esmerilado lo más nivelado que pueda con la pieza de metal
Las soldaduras tienden a tener caídas hacia arriba y hacia abajo, por lo que sostener la amoladora en ángulo podría hacer que se incruste en el metal. Mantenga su disco de pulir casi paralelo al metal para que la amoladora alise los bordes de su soldadura incluso a la hoja de metal.
Algunos discos abrasivos tienen un ligero ángulo. Intente utilizar un disco con un borde plano
Paso 4. Lije a lo largo de la soldadura
Use anteojos de seguridad o una mascarilla facial para que las chispas no entren en sus ojos mientras está trabajando. Encienda la amoladora angular y toque el borde superior del disco con la soldadura. Tire de la amoladora hacia abajo por la línea de soldadura en un trazo largo para que la soldadura no se vuelva azul. Repita el movimiento hasta que la soldadura esté completamente suave.
Las chispas se dispararán en la dirección en la que gira el disco. Párese en el lado opuesto para asegurarse de que las chispas no se disparen hacia usted
Prestando atención a su molinillo
El flujo de chispas de su molinillo debe dispararse constantemente 3 a 4 pies (0,91 a 1,22 m) de distancia de la pieza para una molienda eficaz.
El ruido que hace su molinillo debe ser constante. Si se baja en tono, estás aplicando mucha presión al molinillo. Si el ruido se pone más alto, no está aplicando suficiente presión.
Método 3 de 4: rectificado de esquinas de metal
Paso 1. Use un disco de aletas de grano 80 en su amoladora cuando trabaje en una esquina exterior
Una amoladora de aleta de grano 80 suavizará su superficie sin dejar rasguños profundos que dejaría el disco de grano inferior. Busque en su ferretería local su disco de aleta y atorníllelo en su amoladora angular.
Paso 2. Sostenga la amoladora en ángulo de modo que solo la parte superior o inferior del disco toque el metal
Busque una flecha en la parte superior de su molinillo para ver en qué dirección gira el disco. Si desea una esquina redondeada, sostenga la amoladora contra el metal en un ángulo de 5 o 10 grados para que las chispas vuelen lejos de la esquina. Si desea mantener un ángulo agudo de 90 grados, coloque el borde girando hacia la esquina de su pieza. Trabaje con movimientos cortos hacia adelante y hacia atrás a lo largo del costado del metal cerca de la esquina.
- Dado que el disco de amolar gira en un círculo, la parte superior o inferior del molinillo irá en la dirección que necesite.
- Use gafas de seguridad y guantes de trabajo mientras trabaja con su amoladora angular.
- Si desea más protección, use una máscara de soldadura de cara completa.
Paso 3. Utilice un disco abrasivo de metal estándar para alisar una esquina interior
Coloque un disco abrasivo rígido de metal en su amoladora angular para trabajar en esquinas interiores estrechas. Sostenga la amoladora de modo que el borde del disco forme un ángulo con la soldadura de la esquina. Trabaje con movimientos cortos para suavizar la soldadura.
- Asegúrese de utilizar un disco que esté hecho específicamente para moler metal.
- Los discos abrasivos de metal producen más chispas que los discos de láminas. Asegúrese de usar guantes, una máscara de soldadura que cubra todo el rostro y mangas largas.
Método 4 de 4: pulido de superficies
Paso 1. Coloque un disco de aleta de grano 120 en su molinillo para obtener un acabado suave
Coloque el disco en el extremo de la amoladora angular de modo que el lado del papel de lija quede hacia afuera. Un disco de grano 120 utiliza trozos de papel de lija más finos y suavizará la superficie sin dejar rasguños.
Busque discos de solapa en su ferretería local o pídalos en línea
Propina:
Si su metal está cubierto de óxido, intente usar un disco de aleta de grano 40 primero para quitarlo. El disco dejará marcas de rayones, pero será más fácil suavizarlo más adelante.
Paso 2. Use gafas de seguridad y guantes de trabajo
El metal pulido produce chispas que podrían arder si entra en contacto con ellas. Póngase mangas largas y pantalones para cubrir la mayor cantidad de piel que pueda. Asegúrese de proteger su cara y sus manos mientras trabaja con un molinillo.
Si desea protegerse más, use una máscara de soldadura que cubra todo el rostro
Paso 3. Trabajar con movimientos largos de ida y vuelta a lo largo de la pieza
Sostenga el disco de aleta en un ángulo de 5 o 10 grados con respecto a la superficie de su metal y enciéndalo. Trabaje en pequeñas secciones de tiras a la vez hasta que esté satisfecho con la textura de su metal. Muela completamente la superficie de su metal antes de continuar.
- Si su metal tiene mellas o bordes ásperos, comience con un disco de grano 80 antes de pasar a un grano más fino. Esto ayuda a conservar sus discos durante más tiempo.
- Si su metal se mueve con facilidad, fíjelo a su superficie de trabajo.
Paso 4. Pula en la dirección opuesta para suavizar los arañazos
Trabaja en tiras perpendiculares a la última dirección en la que usaste tu amoladora. Comience en un extremo de la pieza de metal y avance a lo largo de la superficie. Esto ayuda a suavizar cualquier textura que quede en su pieza. Continúe alternando las direcciones de molienda hasta que esté satisfecho con el brillo de su pieza.
- Mueva las abrazaderas o gire el metal para facilitar el trabajo.
- Pruebe diferentes discos si desea un patrón de textura diferente. Los discos con un grano más bajo dejarán marcas distintivas en su superficie y crearán un diseño diferente.
