El cobre es un metal de transición que conduce fácilmente el calor y la electricidad, lo que lo convierte en una sustancia valiosa en la construcción de numerosos artículos. El cobre se funde como lingotes para almacenamiento o venta, o para fundir otro objeto, como joyas.
Pasos
Parte 1 de 4: Preparación de sus materiales
Paso 1. Reúna sus materiales
Las fundiciones de bricolaje constan del cuerpo del horno, el aislamiento / revestimiento, el crisol, el tanque de propano y el quemador, así como una tapa. También necesitará guantes protectores, un protector facial adecuado y un juego de tenazas elevadoras para mover el crisol. Tenga en cuenta que si bien es posible construir un horno seguro, es sumamente importante que aísle adecuadamente su fundición para evitar lesiones a usted oa otras personas.
- Los cuerpos de los hornos de bricolaje suelen ser cilíndricos y están hechos de metal. Dependiendo del tamaño de su horno, que puede determinar por el volumen de metal que le gustaría derretir, puede usar latas de metal de compras de alimentos a granel o una olla de cocción lenta de acero inoxidable.
- Kaowool (una fibra cerámica con alta resistencia al calor) es un revestimiento ideal para hornos de fusión de metales.
- Los crisoles son el recipiente en el que colocarás las sobras de metal para derretir. El cobre licuado se acumulará aquí; es necesario que utilice un material que no se derrita ni se agriete a las temperaturas necesarias para derretir el cobre. El grafito de arcilla es una opción común.
- Para el quemador de propano, no desea que se use algo para cocinar, sino un accesorio similar a una antorcha para colocar a través del exterior de la fundición y junto al crisol. Estos están ampliamente disponibles en línea.
- La tapa se fabricará con una parte superior más pequeña de lo que elija para su cuerpo de fundición. Las tapas de fundición tienen un pequeño orificio en la parte superior que permite la ventilación y la prevención de la acumulación peligrosa de presión.
Paso 2. Asegúrese de que su equipo de seguridad sea de alta calidad
Se recomiendan los guantes de alta temperatura utilizados en la industria del metal fundido, así como un protector facial de material duradero. Es útil saber que su propia llama no alcanzará las temperaturas necesarias; gracias a un aislamiento adecuado, el centro del crisol se sobrecalentará hasta un punto en el que el cobre se fundirá.
Paso 3. Utilice un horno de inducción
Debido a que el cobre tiene una temperatura de fusión alta de 1083 ° C (1981 ° F), generalmente se necesitan hornos de inducción. Aunque son máquinas industriales muy caras, los hornos de inducción garantizarán un nivel de seguridad que no está presente en las fundiciones autoconstruidas. Los dos tipos más comunes son los hornos de doble flexión y los hornos basculantes.
- Los hornos de doble empuje calientan rápidamente el metal en "disparos" individuales o rondas. La ventaja aquí es que puede iniciar y detener su proceso fácilmente y no desperdiciar energía cuando solo se derrite una pequeña cantidad de metal.
- Los hornos basculantes se utilizan a menudo en entornos industriales. Derriten continuamente grandes cantidades de cobre y están automatizadas para verterlas en un recipiente de cerámica o en cualquier molde / fundición de metal deseado.
Paso 4. Obtenga el combustible necesario
Si decide construir su propio horno, necesitará suficiente combustible para proporcionar una combustión constante. En la industria de la fundición, el gas natural es el recurso esencial. Sin embargo, también es posible trabajar solo con carbón.
- Originalmente, los trabajadores del metal usaban carbón vegetal y carbón. Actualmente se utiliza propano y gas natural porque ahorra tiempo y permite a los herreros concentrarse en su trabajo.
- Una desventaja del carbón vegetal es que emite humo nocivo y requerirá más atención para mantener la temperatura adecuada.
Parte 2 de 4: Construyendo una fundición
Paso 1. Componga el cuerpo exterior
Para la fusión de metales de cobre a pequeña escala, será suficiente crear un horno de 6 pulgadas a 1 pie de diámetro. Los hornos suelen tener la forma de prismas cilíndricos.
- Los alimentos enlatados a granel (como melocotones y sopas) pueden proporcionar una lata de metal del tamaño y la forma adecuados para su horno de bricolaje.
- Para algo más grande, las ollas de cocción de acero inoxidable también se pueden convertir fácilmente en una fundición.
Paso 2. Cubra el fondo de la fundición con un ladrillo para estantes de horno o ladrillo refractario
Esto atrapará cualquier fundente o metal derramado y evitará más daños a personas o materiales fuera de la fundición.
Paso 3. Revestir el piso y las paredes interiores
Utilice kaowool. Kaowool es una lana mineral sintética (a veces denominada fibra cerámica) que tiene una alta resistencia al calor. No es necesario utilizar adhesivo entre las paredes de la fundición y el kaowool. Simplemente arquee y forme el kaowool en su lugar a lo largo de las paredes interiores curvas; mantendrá su forma.
Kaowool está hecho de una mezcla de alúmina, sílice y caolín
Paso 4. Cubra el kaowool expuesto (que formará el interior de su fundición) con ITC-100 o satanita
Esto aumentará su durabilidad con el tiempo y ayudará a mantener las altas temperaturas necesarias para fundir el cobre y otros metales.
- ITC-100 es un reflector de infrarrojos que devolverá hasta el 98% del calor que lo toque. Recubrimiento utilizado en el interior de hornos y elementos. Usar esto puede ayudar a proteger su horno y también a ahorrar combustible.
- La satanita debe mezclarse con agua hasta que forme una solución pastosa y luego pintarse sobre el kaowool con un pincel.
Paso 5. Taladre un orificio de entrada para el tanque de propano
Con un taladro eléctrico y una broca, taladre el exterior de la fundición aproximadamente dos pulgadas por encima de la altura del piso interior.
- La entrada debe tener un ángulo de aproximadamente 30˚. Si algún metal cae del crisol (o si el crisol se rompe), esto evitará que cualquier material peligroso caiga en el tubo de propano.
- La circunferencia del orificio debe ser solo un poco más grande que la del quemador de propano, para que se mantenga firmemente en su lugar.
Paso 6. Prepare su quemador de propano
Los quemadores de propano para una fragua se pueden comprar en línea. Estos importantes dispositivos se adhieren a su tanque de propano y crean la llama constante que aumentará la temperatura dentro de la fragua.
- Una vez que el quemador esté conectado de manera segura a su tanque de propano, deslícelo cómodamente en la entrada perforada previamente.
- No inserte el quemador completamente a través del orificio. La llamarada debe ser de 1,5 pulgadas. del centro de la cámara para protegerla de daños causados por altas temperaturas.
- Mantenga siempre cerradas las válvulas de su tanque de propano cuando no esté en uso.
Paso 7. Crea una tapa
Si está utilizando una lata como fundición, simplemente corte las 2 pulgadas superiores y forre el interior con kaowool y una capa adecuada. Haz un agujero en la parte superior de tu tapa. Esto servirá para liberar la presión y le permitirá agregar de manera segura restos de metal a la fragua mientras está a temperaturas máximas.
Paso 8. Inserte el crisol
Los crisoles están hechos de acero, carburo de silicio y, a menudo, arcilla grafito. Resisten altas temperaturas y mantendrán y calentarán el cobre que está derritiendo. Tenga en cuenta que también necesitará pinzas adecuadas para agarrar el crisol si tiene la intención de verter su solución de cobre líquido en cualquier molde. Las pinzas deben sujetar el crisol firmemente dentro del deslizamiento.
Si desea hacer su propio crisol, puede reutilizar materiales viejos como extintores de incendios completamente usados
Parte 3 de 4: Preparación de muestras de metales
Paso 1. Obtenga cobre para fundir
Los trozos de cobre son comunes en muchos electrodomésticos y electrónicos.
- El cobre se utiliza para fabricar cables, aparatos electrónicos, electrodomésticos y motores y, por lo tanto, se encuentra comúnmente en la casa. Puede encontrar cobre en utensilios de cocina, muebles, cables y tuberías.
- Los electrodomésticos que utilizan cobre incluyen aires acondicionados, lavavajillas, bombas de calor, congeladores, refrigeradores, lavadoras, secadoras de ropa, trituradores de basura, deshumidificadores y estufas. Los elementos decorativos y utilitarios también pueden contener cobre: pantallas de fuego, relojes grandes, campanas, joyas, etc.
- Tenga en cuenta que es ilegal fundir monedas de un centavo o cinco centavos estadounidenses.
Paso 2. Lleve sus desechos a la ubicación de la fundición
Dependiendo del tamaño de los desechos, esto puede significar algo más que llevar algunos cables a su patio trasero. Potencialmente, tiene losas de cobre grandes y pesadas que requerirán un esfuerzo más serio para moverlas.
Esto puede involucrar camiones ligeros o pesados, cintas transportadoras y grúas potencialmente estacionarias o móviles, dependiendo de la escala de su operación
Paso 3. Rompe y separa las piezas de cobre
Debido a las diversas formas de las piezas de cobre reciclado, puede resultar físicamente difícil colocarlas de manera eficiente en una fundición. Trabajar con losas de metal más grandes requerirá un trabajo manual pesado. Comúnmente se utiliza el método "drop-ball", que implica el uso de maquinaria pesada para golpear las piezas a alta velocidad con el fin de romperlas.
Tenga en cuenta que este proceso puede crear un grave peligro para la seguridad. Las piezas de metal voladoras se convierten rápidamente en una amenaza física. Asegúrese de que este proceso se realice de forma aislada. Cualquier persona que se encuentre cerca de la operación debe estar protegida por bloqueos, paredes, etc. adecuados para asegurarse de que no se golpee ni se lesione
Paso 4. Corte con soplete los restos de cobre
Una vez que haya reducido todas las piezas más grandes de cobre a un tamaño viable, use un soplete para producir muestras que quepan fácilmente en una fundición. Las antorchas que utilizan gas comprimido son las más comunes en el corte de metales.
- Use siempre una mascarilla para protegerse de los desechos quemados.
- El cobre tiene una alta resistencia al calor y puede ser difícil (aunque no imposible) de cortar con un soplete de gas. Las antorchas de plasma y las antorchas de corte de polvo se utilizan a menudo al cortar superconductores como cobre y bronce.
Paso 5. Compacte sus restos de metal
Utilice una empacadora de metal automatizada para presionar grandes cantidades de desechos de metal en pedazos más pequeños. Las empacadoras suelen estar hechas de acero y funcionan con un ariete hidráulico para triturar los materiales deseados.
Parte 4 de 4: Fundir cobre
Paso 1. Coloque su fundición sobre arena o tierra
El metal fundido puede explotar si se derrama y entra en contacto con el hormigón, por lo que es más seguro realizar el trabajo de fundición de bricolaje sobre tierra y arena, sustancias que absorberán de forma segura el material de alta temperatura.
Paso 2. Coloque el crisol en la fundición
Inspeccione el interior de su fundición en busca de objetos extraños que puedan interferir con el equilibrio del crisol o el proceso de fusión. También asegúrese de que el crisol esté completamente seco. Si el metal fundido entra en contacto con objetos extraños o agua, puede ocurrir una explosión. Antes de encender la llama, asegúrese también de que el crisol encaja de forma segura en el interior.
Paso 3. Encienda su quemador de propano
Encender la llama comenzará el proceso de construcción de una temperatura interna formidable lo suficientemente alta como para derretir el cobre. A medida que el carbón comienza a arder, su fundición está casi lista para absorber los restos de metal.
Paso 4. Cubra la fundición con su tapa
Con solo un agujero en la parte superior, su fundición debería estar casi completamente cerrada en este punto. Ahora el espacio interior del crisol puede crear la intensidad necesaria para sobrecalentar los restos de cobre que se colocarán en su interior.
Paso 5. Coloque las piezas de cobre en el crisol
Como ya están compactados y cortados de los pasos anteriores, debería ser fácil colocar una gran cantidad de piezas a la vez y hacer que su proceso de fusión sea más eficiente. Sin embargo, tenga cuidado de no insertar tantas piezas que, una vez derretidas, causarían desbordamiento y rotura del borde del crisol.
Siempre use guantes resistentes al calor y un protector facial al comenzar el proceso de fusión del metal
Paso 6. Verifique la temperatura
El cobre se derrite a 1981 ° F. Para comprobar que su fundición está lo suficientemente caliente, deberá utilizar una sonda termopar de alta temperatura. Hay modelos desechables y reutilizables disponibles para su compra en diferentes empresas de la industria metalúrgica.
Paso 7. Vierta el cobre derretido en un molde o molde
Una vez lista la cantidad deseada de cobre. Prepare el molde en un espacio seguro (idealmente arena u otra superficie de tierra resistente al calor. Agarre el crisol con sus tenazas, levántelo de la fundición y vierta lentamente su cobre licuado en el molde deseado.
Video: al utilizar este servicio, es posible que cierta información se comparta con YouTube
Advertencias
- No intente fundir cobre sin el equipo de seguridad adecuado, ya que puede ser extremadamente peligroso.
- Extraer cobre del mineral es mucho más difícil que fundir productos de cobre porque el mineral contiene otras sustancias que deben eliminarse. Es difícil para un individuo obtener mineral de cobre de una mina.
