Cómo trenzar una cuerda de alambre: 4 pasos (con imágenes)

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Cómo trenzar una cuerda de alambre: 4 pasos (con imágenes)
Cómo trenzar una cuerda de alambre: 4 pasos (con imágenes)
Anonim

Al igual que otros materiales que se pueden trenzar, los cables o cuerdas también se pueden trenzar para una amplia gama de aplicaciones. Se utilizan ampliamente para tareas pesadas y elevadores de alta capacidad debido a su resistencia y flexibilidad superiores. También son fáciles de manejar ya que son flexibles además de garantizar un control de carga superior debido a su amplia superficie. Los cables de acero trenzado están disponibles en una amplia gama de configuraciones que pueden incluir eslingas de cable de acero trenzado de 6, 8 o 9 partes.

Pasos

Cuerda de alambre trenzado Paso 1
Cuerda de alambre trenzado Paso 1

Paso 1. Sepa cuántos hilos de alambre trenzará

  • La complejidad del proceso de trenzado dependerá del número de hebras del alambre. El número de hebras a utilizar también dependerá de la naturaleza de la aplicación en cuestión. Generalmente, los alambres con más hebras que se han trenzado entre sí serán más fuertes y de diámetro más grueso.
  • Antes de comenzar este proceso, póngase los guantes y separe las hebras de cables que desea trenzar. Sujete un extremo de los hilos de alambre y asegúrese de que se hayan asegurado correctamente en preparación para el proceso de trenzado. Coloque una abrazadera en la parte superior de todos los hilos y use un destornillador para apretar los tornillos en la abrazadera. Esto es para asegurar que todos los hilos estén asegurados firmemente. Las hebras de cables se unirán a un punto final. Para trenzar el cable, comenzará desde ese extremo desde donde divergen todos los hilos de alambre.
Cuerda de alambre trenzado Paso 2
Cuerda de alambre trenzado Paso 2

Paso 2. Separe los hilos de alambre

  • Con todos los hilos de cables separados y las manos completamente protegidas con los guantes, puede comenzar a trenzar el cable.
  • Tres hebras de cables; Suponiendo que ha comenzado con el hilo izquierdo, colóquelo entre los otros dos hilos de alambre de modo que el hilo de alambre que inicialmente estaba a la izquierda se convierta en el hilo del medio. Luego, coloque la hebra derecha entre las otras dos hebras de modo que se convierta en la hebra central de alambre. Luego, jale y regrese el antiguo soporte central, que ahora estará en el lado izquierdo nuevamente para ser la hebra central nuevamente. Continúe con este proceso mientras los aprieta cada vez para hacer una trenza apretada.
  • Cinco hebras de cables; esta es una técnica más avanzada del proceso de trenzado. Para trenzar un cable de acero con cinco hebras, debe estar familiarizado con el proceso de trenzar primero los tres y los cuatro hilos de alambre. A medida que aumenta el número de hebras, el proceso se vuelve cada vez más complicado. Primero, debes separar los cinco soportes de cables. Tome las tres hebras de alambre del medio y haga solo una puntada de una trenza de tres hebras. Es decir, suponiendo que empiece por el de la izquierda; colóquelo en el centro para que se convierta en el mechón del medio, tome el de la derecha y colóquelo en el centro para que sea el mechón del medio y finalmente, el que inicialmente era el mechón del medio y ahora el mechón de la izquierda debe volver a ser la hebra media.
Cuerda de alambre trenzado Paso 3
Cuerda de alambre trenzado Paso 3

Paso 3. Tire correctamente de los hilos de alambre

  • Con las dos hebras exteriores de la trenza del paso anterior; tire de la hebra que estaba a la izquierda y póngala sobre la hebra exterior de la izquierda. Nuevamente, tire del que estaba a la derecha y tire del mechón sobre uno de los mechones más externos del lado derecho. Este proceso puede parecer complicado a medida que aumenta el número de hilos de alambre. Como una regla de oro; comience con los tres hilos, ya que es más fácil de seguir antes de pasar al siguiente nivel. Puede comenzar practicando con hilo que es más suave para girar y torcer antes de optar por los cables.
  • Del mismo modo, es recomendable comenzar el proceso haciéndolo para alambres con diámetros menores antes de pasar a alambres con diámetros ligeramente más gruesos. Sin embargo, es un proceso tan simple si dominas los conceptos básicos. Durante este proceso, otros equipos como los alicates también se vuelven esenciales, ya que lo usas para apretar la trenza tirando de los hilos cada vez.
Cuerda de alambre trenzado Paso 4
Cuerda de alambre trenzado Paso 4

Paso 4. Asegure los cabos sueltos

  • Una vez que haya alcanzado la longitud deseada del cable metálico, debe asegurar los cabos sueltos. Generalmente, se trata de un sencillo procedimiento de bricolaje. El proceso en la instalación industrial no es diferente del procedimiento de bricolaje. La única diferencia reside en el tipo de máquinas que se utilizan para realizar el proceso. La mayoría de las máquinas trenzadoras se han automatizado con el avance de la tecnología. El procedimiento de bricolaje es realmente tedioso si tienes que trenzar un cable muy largo.
  • Además, los diferentes metales tienen diferentes resistencias, lo que puede hacer que sea engorroso cuando se trata de trenzar cables más resistentes. De hecho, el proceso de bricolaje no solo es adecuado para la mayoría de cables con diámetros más gruesos.

Consejos

  • La elección del equipo y las herramientas dependerá del tamaño del cable que desee trenzar. Los alambres con diámetros más gruesos requerirán herramientas y equipos robustos. Hay bastantes máquinas trenzadoras de alambre disponibles en el mercado y cada máquina trenzadora se recomienda para una aplicación específica.
  • Una buena máquina debe garantizar un alto rendimiento, tener operaciones de bajo mantenimiento, debe ofrecer un funcionamiento continuo y también debe ser versátil, es decir, adecuada para trenzar alambres de acero, alambres de cobre y alambres de aluminio, solo por mencionar algunos.
  • Hilos iguales de cable metálico que pueden retorcerse de la misma forma. Es decir, se pueden torcer con la mano izquierda o con la derecha. Los alambres deben tener el mismo diámetro. Es decir, todos deben medir ¼ de pulgada o 516 pulgada (0,8 cm) de diámetro. Para trenzar un cable de tres hebras, se necesitarán tres hebras diferentes de alambres de igual diámetro.
  • Clips: el tamaño también variará según el diámetro del cable que se va a trenzar. Por ejemplo, para trenzar un diámetro de alambre de ¼ de pulgada, necesitará clips de 2 3⁄4 de pulgada (10,2 cm).
  • Tornillo de banco: aquí es donde se sujetarán los cables. El tamaño del tornillo de banco también dependerá del diámetro de los cables.
  • Destornillador: al igual que otros requisitos, también variará con el diámetro del cable. Se puede utilizar junto con otros equipos, como pinzas, para torcer el cable y apretar el tornillo de banco.
  • Guantes: son equipos de seguridad que protegen las manos de lesiones. Tirar de los cables sin guantes puede provocar lesiones, ya que algunos cables, más aún, aquellos con diámetros más delgados tienden a hundirse profundamente en la piel creando un corte.
  • Cada máquina ha sido diseñada para una aplicación específica. Por ejemplo, para trenzar cables con alambre de acero de alta resistencia a la tracción que se van a utilizar en mangueras, es aconsejable optar por los tipos horizontales. Por otro lado, la mayoría de las máquinas de trenzado de alambre vertical que están disponibles en el mercado se utilizan principalmente para trenzar metales blandos que también son flexibles y dúctiles. Generalmente, estas máquinas tienen muchas opciones de soporte, algunas de las cuales varían entre 3 y 128. Esto está muy por encima del proceso de bricolaje. Básicamente, el procedimiento de bricolaje que involucra más de cuatro hilos de alambre es un proceso muy ajetreado que también es muy lento. Esto hace que las máquinas trenzadoras sean la única opción viable.
  • Elija aquellas máquinas con características que son fundamentales para el tipo de tarea que está realizando. Algunas de estas características pueden incluir la existencia de ejes tanto horizontales como verticales; cubiertas de acero de endurecimiento de aleación; velocidades ajustables mediante convertidor de frecuencia; gabinete insonorizado integrado; engranaje de bocina y placa de bocina tratados térmicamente; Base y soporte de acero templado por inducción, etc.
  • Ya sea que elija la máquina trenzadora para un proceso de trenzado a gran escala o el bricolaje para un proceso simple, es imperativo limpiar y mantener el equipo de manera segura después de su uso. De hecho, las máquinas trenzadoras solo pueden ser eficientes y efectivas si se mantienen regularmente.

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