Los herreros han calentado metal para martillarlo en formas durante siglos, utilizando combustibles como madera, carbón vegetal o carbón bituminoso para calentar su metal. Para un aficionado de hoy en día, un pozo de fuego simple y fuelles proporcionarán temperaturas de fuego suficientes para permitir pequeños proyectos de forja.
Pasos
Paso 1. Determine el rango de trabajo del metal que va a forjar o soldar
El hierro se forja en el rango de 1200 F a 2550 F (650 C - 1400 C), latón o bronce a temperaturas algo más frías.
Paso 2. Elija un combustible para su fragua
El gas natural, propano o gas propano licuado están disponibles en la mayoría de los lugares, pero para una forja auténtica y antigua, los fuegos de carbón / coque o carbón vegetal serían la primera opción.
Paso 3. Diseñe el hogar y el pozo de fuego a un tamaño adecuado para el proyecto para el que lo va a utilizar
Para trabajos de manualidades y pasatiempos, un pequeño hoyo será suficiente. Si tiene la ambición de forjar espadas u otras armas largas, es posible que necesite un área de fuego "más profunda" o más grande. Para piezas forjadas muy grandes y pesadas, un horno de forja con un polipasto aéreo puede ser más adecuado, pero para esta discusión, veremos las forjas de horno tipo solera más pequeñas para calentar el acero.
Paso 4. Elija la ubicación donde instalará su fragua
Si lo va a utilizar para trabajos a largo plazo a intervalos frecuentes, es posible que desee encerrarlo en una leñera o un edificio, pero esto requerirá sacar el calor excesivo del espacio de trabajo por conductos, por lo que veremos más en la línea de trabajo de hobby, y montarlo en un área al aire libre.
Paso 5. Forme una base de hormigón para su fragua
Un tamaño y una configuración bastante útiles podrían ser de unas 19 x 29 pulgadas. Instale barras de refuerzo y coloque hormigón en el encofrado. Deje flotar el concreto plano y bastante liso.
Paso 6. Coloque aproximadamente 24 pulgadas (61 cm) de ladrillo sobre esta base, dejando el interior hueco, como una caja
Deje una abertura en la "pared" trasera de esta caja para quitar las cenizas del pozo de fuego, aproximadamente 30 x 30 cm. Puede decidir más tarde tener una puerta de metal construida para esto, pero eso realmente no importa.
Paso 7. Deje también una abertura para la tubería de suministro de aire forzado en el costado o en el frente de esta caja
Puede optar por diseñar un conjunto de fuelles o comprar un soplador eléctrico para este propósito, pero para este proyecto, una tubería de hierro fundido de 4 pulgadas (10,2 cm) debería funcionar para su conducto de aire, independientemente de lo que use para suministrar el aire.
Paso 8. Forme una bandeja de metal o un revestimiento para fogatas para que quepa sobre las paredes de la caja de ladrillos que ha colocado
Esto debe tener una depresión de aproximadamente 3 o 4 pulgadas (7,6 o 10,2 cm) en el centro y se puede formar con acero inoxidable de calibre 12 o 16, o una placa de acero laminado en frío de 1/4 de pulgada (10,2 cm). Debe ser lo suficientemente fuerte para soportar el revestimiento de ladrillos refractarios o la arcilla compactada que es la base del fuego. Necesitará un agujero cerca del centro del área deprimida del revestimiento del pozo para la tubería de suministro de aire fresco descrita anteriormente.
Paso 9. Coloque el piso de su pozo de fuego usando ladrillo refractario o ladrillo de esteatita y mortero mezclado con arcilla refractaria para resistir las altas temperaturas de su forja
Usted querrá una capa de ladrillo para revestir el "piso" del pozo de fuego para que la forma del pozo de metal no se queme por las altas temperaturas. Los lados deben colocarse con ladrillos refractarios y mortero para formar una repisa para sostener las piezas de trabajo o las tenazas con las que sujetará la pieza de trabajo. La altura de trabajo de esta repisa depende de la altura del forjador o herrero. La altura de la cintura es una buena altura media.
Paso 10. Coloque ladrillos de arcilla regulares para sus lados en una configuración de tipo chimenea si lo desea, para sacar el humo y el calor lejos de la repisa de trabajo y el pozo de fuego
Esto no es absolutamente necesario, pero ayuda a mantener una temperatura más agradable en la parte delantera de la fragua.
Paso 11. Deje que todo el trabajo de mampostería se "cure" durante un período de tiempo razonable
Dependiendo del clima, esto suele ser de 28 días. Si está ansioso por comenzar a usar la fragua antes, encienda un pequeño fuego de "curado" en el pozo de fuego para templar la mampostería antes de calentarla mucho.
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Consejos
- El gas (propano, etc.) puede ser un combustible más práctico si lo prefiere, pero sería mejor comprar una pequeña forja construida comercialmente si decide usarla.
- Si construyó una "chimenea" para eliminar el calor y el humo de su caja de fuego, hágalo lo suficientemente alto como para "hacer corrientes de aire" o cree un tiro para quitar el calor y el humo.
- El uso de acero inoxidable de grueso calibre para el "piso" de la cámara de combustión dará mejores resultados, ya que es más resistente a las altas temperaturas y no se oxida con el tiempo.
- Busque otros artículos si no tiene la habilidad para preparar su trabajo de albañilería.
- Use arcilla refractaria u otro material que sea resistente a altas temperaturas al construir el pozo de fuego y la estructura circundante. Puedes hacer una fragua muy fácilmente con una losa de cemento como piso y piedras cuadradas para las paredes y el techo si no quieres hacer todo este trabajo.
- La repisa delantera del pozo de fuego puede usarse para sostener los mangos de las tenazas o la pieza de trabajo real, pero no la use como un yunque para dar forma al metal.
Advertencias
- Cocer la fragua antes de que la mampostería esté curada puede hacer que el mortero se expanda y se rompa.
- Tenga cuidado al trabajar con hormigón y cemento de mampostería. Use guantes, botas resistentes y gafas de seguridad.
