Los túneles se construyeron originalmente como parte de los sistemas de suministro de agua y alcantarillado, y se remontan a los días del Imperio Romano. Su primer uso para el transporte fue como parte de los sistemas de canales en el siglo XVII. Con el desarrollo de los ferrocarriles en el siglo XIX y los automóviles en el XX, los túneles se hicieron más largos y complejos. Los métodos más comunes para construir túneles son el método de corte y recubrimiento, el método de tubo sumergido o el uso de una tuneladora.
Pasos
Parte 1 de 4: Factores a considerar en la construcción de un túnel
Paso 1. Considere dónde se construirá el túnel
La ubicación del túnel propuesto determinará qué herramientas y técnicas son necesarias para construirlo y prepararlo para su uso previsto. Los túneles se pueden dividir en 3 tipos:
- Túneles de suelo blando. Estos túneles requieren apoyo en las aberturas para evitar que se derrumbe. Estos túneles suelen ser poco profundos y se utilizan para el metro, el suministro de agua y los sistemas de eliminación de aguas residuales.
- Túneles de roca. Debido a que están excavados en roca sólida, estos túneles requieren poco o ningún apoyo adicional. Los túneles de trenes y automóviles suelen ser de esta variedad.
- Túneles submarinos. Como su nombre lo indica, estos túneles pasan por debajo de ríos, lagos, canales y, en el caso del “Chunnel”, estrechos como el Canal de la Mancha. Estos son los túneles más difíciles de construir, ya que el agua debe mantenerse alejada del túnel durante y después de la construcción.
- La construcción de un túnel debajo de una ciudad presenta problemas similares a los de un túnel submarino, en el sentido de que el suelo alrededor del túnel tiende a combarse bajo el peso de los edificios sobre él. El conocimiento de la geología del área ayuda a predecir cuánto se hundirá el suelo y sugiere qué métodos pueden minimizar el hundimiento.
Paso 2. Considere la ruta del túnel
Un túnel con un camino largo, único y recto es comparativamente fácil de perforar con una tuneladora. Los túneles que se diferencian de este diseño presentan problemas que hacen que su construcción sea más compleja.
- Los túneles cortos no se aburren con las tuneladoras porque no es rentable hacerlo.
- Los túneles que requieren diferentes diámetros de perforación en diferentes partes de sus rutas también hacen que el uso de una tuneladora no sea práctico debido a demoras en el ajuste del diámetro de la perforación.
- Los túneles que giran en esquinas cerradas o tienen ejes que se cruzan también hacen que el uso de una máquina perforadora no sea práctico.
Paso 3. Considere el propósito del túnel
Para qué se utilizará el túnel determina qué trabajo adicional, además de hacer el propio túnel, será necesario antes de ponerlo en servicio.
- Los túneles que transportan pasajeros requieren algún tipo de ventilación. Para los túneles de carreteras, esto generalmente significa pozos de ventilación para evitar la acumulación de monóxido de carbono. Para los túneles ferroviarios, esto puede significar ventilación de aire forzado para eliminar los gases de escape del motor diesel. Ambos cuentan con métodos complementarios para lidiar con el humo creado en caso de que se produzca un incendio en el túnel.
- Los túneles muy utilizados, como Big Dig en Boston, pueden contar con centros de operaciones con personal continuo con equipos de video para monitorear el tráfico dentro del túnel y hacer frente a emergencias.
- Los túneles de carreteras largas, como el túnel Eisenhower en Colorado, pueden iluminarse con luces en el techo para la comodidad de los conductores y pasajeros. Otros túneles de carreteras, como los del Parque Nacional Zion en Utah, pueden presentar recortes escénicos para permitir que la luz natural ingrese al túnel en algunos lugares y brindar a los pasajeros vislumbres del paisaje circundante.
- Algunos túneles, como el túnel Queensway entre Liverpool y Birkenhead, Inglaterra y el túnel Lion Rock entre Sha Tin y New Kowloon en Hong Kong, combinan una plataforma de tráfico de pasajeros superior con una plataforma de servicio inferior para agua, tuberías o cables. Otros túneles, como el túnel SMART de Malasia, se pueden utilizar para controlar el tráfico o las inundaciones.
Parte 2 de 4: Usar el método de cortar y cubrir
Paso 1. Cava una zanja
El área donde estará el túnel se excavó por completo, y el techo del túnel se creará y se cubrirá cuando se complete el túnel. Este tipo de túnel se construye de dos formas:
- De abajo hacia arriba: primero se crea el soporte del suelo, luego se construye el túnel a su alrededor.
- De arriba hacia abajo: los lados y el techo del túnel se construyen a nivel del suelo, y la zanja del túnel se excava debajo.
- Ambos métodos se utilizan principalmente para túneles menos profundos, aunque el método de arriba hacia abajo permite excavar túneles más profundos que el método de abajo hacia arriba. Los túneles más profundos a menudo se excavan con la ayuda de un escudo de túneles, una estructura en forma de caja con pequeñas contraventanas abiertas para excavar. Una vez que se quita la suciedad frente al escudo, el escudo se mueve hacia adelante para continuar excavando.
Paso 2. Cree las paredes y el techo del túnel
Las paredes y el techo del túnel se pueden construir mientras se excava el túnel o se pueden preconstruir y colocar en su lugar mientras se excava el túnel. Los materiales de hoy incluyen lo siguiente:
- Arcos de acero corrugado.
- Arcos de hormigón prefabricado.
- Muros prefabricados de hormigón.
- Hormigón vertido o proyectado. A menudo, esto se usa junto con uno de los métodos de arco formado.
Paso 3. Completa el túnel
La forma de hacerlo depende de si se utilizó el método ascendente o descendente.
- Los túneles creados con el método de abajo hacia arriba deben rellenarse para cubrir el techo del túnel y luego se construye o reconstruye cualquier superficie que exista sobre el techo del túnel.
- Los túneles creados con el método de arriba hacia abajo se excavan debajo de donde se erigieron las paredes y el techo del túnel, y luego se crea una losa de base, que sirve como piso del túnel.
Parte 3 de 4: Uso de tubos sumergidos
Paso 1. Drague una zanja cuando el túnel desaparezca
Este método es similar al método de cortar y cubrir, pero se utiliza para excavar túneles submarinos. La trinchera debe correr la longitud del túnel bajo el agua.
Paso 2. Coloque una serie de tubos de acero a lo largo de la zanja
Cada tubo está sellado en cada extremo con un mamparo. Si el tubo es para un túnel de automóviles, como en el caso del túnel Ted Williams en Boston, los tubos incluyen tramos de carretera prefabricados.
Paso 3. Cubra el tubo con suficiente relleno para soportar la presión del agua sobre él
Para el túnel Ted Williams, se trataba de una capa de roca de 1,5 m de espesor.
Paso 4. Conecte los tubos quitando los mamparos intermedios
En este momento también se conectarían todos los segmentos de carretera o ferrocarril integrados en los tubos.
Parte 4 de 4: Uso de una máquina perforadora de túneles
Paso 1. Elija la tuneladora adecuada para el trabajo
Las máquinas perforadoras de túneles, llamadas TBM para cortos o "topos", tienen placas circulares en el frente llamadas escudos. Los cortadores en forma de disco en el escudo rasgan la roca y la tierra, que pasa a través de las aberturas del escudo hacia una cinta transportadora dentro de la tuneladora que la deposita detrás de la máquina.
- Los tipos de escudos de TBM varían según si el topo debe excavar en terreno blando, húmedo o en roca dura. Los diámetros del escudo van desde el escudo de 26,3 pies (8,03 m) de Aker Wirth en su tuneladora utilizada para las centrales eléctricas Linth-Limmern de Suiza hasta el "Big Bertha" de Hitachi Zosen, con su diámetro de 57,5 pies (17,5 m).
- Los topos diseñados para cavar túneles debajo del nivel freático también cuentan con cámaras en la parte delantera para presurizar el suelo que se está excavando.
- Para trabajos grandes, se pueden requerir múltiples tuneladoras. El túnel del canal requirió 11.
Paso 2. Coloque la máquina en posición
Para un túnel a nivel de superficie, esto no es un problema. Si el túnel se va a perforar a gran profundidad, se perfora un pozo de acceso, generalmente circular, y se reviste con concreto. Se baja la tuneladora y se excava el túnel desde ese punto.
- Para túneles largos, se perforan varios pozos de acceso.
- Una vez terminado el túnel, los pozos de acceso pueden convertirse en pozos de ventilación y / o salidas de emergencia. Si no se emplean de esa manera, se dejan en su lugar durante la vida útil del túnel.
Paso 3. Monte los soportes del túnel a medida que la máquina perfora
Los segmentos de hormigón prefabricado se erigen detrás de la tuneladora para formar un anillo a intervalos predeterminados.
Paso 4. Rocíe concreto en las paredes excavadas entre los anillos de soporte
El hormigón proyectado, o hormigón proyectado, recubre y estabiliza las paredes del túnel. El hormigón proyectado puede incluir fibras de acero o polipropileno para fortalecerlo, de forma muy similar a como se usa la barra de refuerzo de acero para fortalecer el hormigón fundido. El hormigón proyectado también contiene un acelerante para ayudar a que se adhiera a las paredes del túnel y se seque rápidamente.
Consejos
- Los primeros túneles se perforaron a través de la roca perforando agujeros y usando explosivos: primero pólvora negra y luego dinamita. Se erigirían soportes temporales de marcos de madera, reemplazados por ladrillos y mampostería. Los túneles posteriores utilizaron anillos de hierro fundido segmentados, atornillados entre sí, en lugar de la madera y la mampostería.
- Los túneles también se pueden perforar a través de tierra blanda utilizando gatos para empujar tubos / tuberías o excavadoras en forma de caja con cabeza de corte. Los túneles con gatos de tubería tienden a ser estrechos, no más de 10,5 pies (3,2 m) de diámetro, mientras que los túneles con gatos de caja pueden tener un ancho de 65,6 pies (20 m).
