Las varillas de reparación de galvanizado se utilizan en una variedad de aplicaciones para reparar superficies de acero galvanizado después de que se completa el trabajo de construcción o reparación para evitar la formación de óxido (óxido). A menudo se necesitan después de la soldadura, ya que el calor de la soldadura daña el revestimiento galvanizado original.
Pasos
Paso 1. Limpiar previamente el metal base
Use tela de esmeril, un cepillo de alambre, pulido con chorro de arena, etc. La limpieza de las superficies de acero galvanizado se hace a menudo con un cepillo de alambre de acero inoxidable. Para asegurar un resultado de superficie lisa, la preparación de la superficie debe extenderse al recubrimiento galvanizado circundante sin daños. Romper la capa de óxido por agitación es una clave importante para la aplicación exitosa de la varilla de reparación de galvanizado.
Paso 2. Si el área a reparar incluye soldaduras, todos los residuos de fundente de soldadura y las salpicaduras de soldadura deben eliminarse con un cepillo de alambre, astillado, esmerilado o escalado eléctrico
Paso 3. Utilice una llama suave, una pistola de calor o un soldador para calentar el área de reparación del metal principal a al menos 600 ° F / 315 ° C
No caliente la superficie a más de 750 ° F / 400 ° C ni permita que se queme el revestimiento galvanizado circundante. Si usa una llama directa, manténgala en movimiento. Es probable que una llama directa sobre el área de reparación sobrecaliente la soldadura. Cepille la superficie con un cepillo de alambre durante el calentamiento. Pre-fundente usando fundente si hay un problema de adherencia. NOTA: Muchas aplicaciones no requieren fundente.
Paso 4. Mantenga la punta de la antorcha a una distancia de 4 a 6 pulgadas (10,2 a 15,2 cm) del metal principal
Si es necesario aplicar la llama directamente a la varilla para comenzar, tire de la punta del soplete hacia atrás aún más de la superficie de trabajo y manténgala en movimiento.
Paso 5. Arrastre la varilla sobre el área a soldar, hasta que comience a fluir
UNA VEZ QUE LA VARILLA FLUYE, ¡DEJE DE APLICAR EL CALOR! Deposite el espesor deseado de varilla de reparación galvanizada. Un cepillo de acero inoxidable funciona bien para esparcir la soldadura y asegurarse de que se adhiera. Si se necesitan capas adicionales, continúe arrastrando la varilla sobre el área. Recupere el calor solo para mantener la superficie, no la varilla lo suficientemente caliente como para empujar la soldadura hacia donde desee. * A veces es necesario calentar la punta de la varilla con la llama para ayudar a que la soldadura fluya más fácilmente hacia el área de reparación. No caliente la varilla hasta el punto de fusión.
Paso 6. Mezcle la reparación con el revestimiento galvanizado sin daños
El descuido más común en la reparación de galvanizado es no emplumar la capa de material de reparación de galvanizado en el revestimiento galvanizado sin daños. Si no se unen en un grosor suficiente para formar una barrera sin costuras (piel), se producirá corrosión justo donde se unen.
Paso 7. Observe el depósito
El material debe adherirse suavemente. La varilla de reparación se derretirá si se sobrecalienta, pero no se adherirá correctamente. Extienda el depósito de soldadura de manera uniforme sobre el área de reparación. Un cepillo de acero inoxidable funciona bien para este paso.
Paso 8. Si dejó de aplicar y desea aplicar más varilla o fluir más el depósito, deje que el área se enfríe por debajo de la temperatura sólida y vuelva a calentar
El recubrimiento existente ayudará al proceso de unión, ya sea agregando más soldadura o simplemente fluyendo el depósito anterior. Si ha transcurrido un tiempo considerable desde que se aplicó la capa de reparación original, vuelva a limpiar previamente el área de reparación para eliminar cualquier recubrimiento de óxido que pueda dañar la unión. Nuevamente, un cepillo de acero inoxidable funciona bien para este paso.
Paso 9. Alise el área de reparación y elimine cualquier exceso de material con un cepillo de alambre
